夏季的呼蘭河水靜靜地流淌著，兩岸的莊稼長勢良好，項目建設(shè)也進入“黃金期”。作為跨越呼蘭河的標志性工程，哈爾濱都市圈北環(huán)雙井至里木店段B3標段的呼蘭河特大橋建設(shè)也為趕工期開始“加速跑”。
呼蘭河特大橋橋梁全長3.42公里，主橋為預(yù)應(yīng)力混凝土變截面連續(xù)梁，橋面凈寬11.25m×2（雙幅），下部采用板式薄壁墩，基礎(chǔ)采用鉆孔灌注樁基礎(chǔ)。引橋為預(yù)應(yīng)力混凝土簡支轉(zhuǎn)連續(xù)箱梁。據(jù)悉，呼蘭河特大橋預(yù)計2026年12月完工通車。
攤鋪施工作業(yè)
18日，哈爾濱氣溫飆升。當日10時多，記者來到呼蘭河特大橋項目施工現(xiàn)場，看到呼蘭河特大橋已初具規(guī)模，如銀色巨龍飛臥在呼蘭河兩岸。
鏡頭一：施工人員曬成“黑又亮”
呼蘭河特大橋正進行橋面系施工。呼蘭河特大橋上焊花點點，與機器轟鳴聲交織成一幅緊張的施工場景。6時就開始電焊作業(yè)的施工人員張青原的安全帽下兩側(cè)鬢角處已滲出了密密的汗珠。“焊接本身就火花四濺，得穿長衣長褲，在太陽照射下更熱了?！睆埱嘣f，電焊施工人員已習(xí)慣了這樣的工作，過些天還要面對三伏天的考驗。
北環(huán)B3標段項目總工侯啟達說，近段時間，施工區(qū)域內(nèi)的天氣狀況和溫度適宜，正是呼蘭河特大橋施工的“黃金期”。全體施工人員正搶抓有效施工期，各個工種積極推進項目建設(shè)進度。目前，有120名施工人員和40臺套機械全力推進呼蘭河特大橋的建設(shè)。
電焊作業(yè)
在呼蘭河特大橋的橋面鋪裝作業(yè)施工現(xiàn)場，施工人員正駕駛座架式抹光機進行橋面鋪裝作業(yè)。施工人員操縱機器的手臂在陽光照射下釋放出黝黑的光澤。“在大橋上風(fēng)吹日曬好幾個小時，皮膚難免‘黑又亮’?！笔┕と藛T們笑著說。
“二十多名施工人員每天6時到攤鋪現(xiàn)場開始作業(yè)，中午午飯后短暫休息，然后繼續(xù)施工作業(yè)，干到18時左右下班，有時需要加班到19時，甚至20時。在橋面上施工作業(yè)，一天都暴露在陽光下，曬得都挺黑，遇到小雨天氣，也能在各自崗位上施工作業(yè)?！笔┕と藛T張釗說。
隨著攤鋪機攤在橋面上的混凝土，腳穿水靴的施工人員緊張有序地均勻攤開混凝土，以保證后面工序跟進，施工人員每天攤鋪作業(yè)大約120米。
截至目前，呼蘭河特大橋已經(jīng)完成混凝土12萬立方米，占總量80%，眼下，正積極推進橋梁上部結(jié)構(gòu)及附屬結(jié)構(gòu)的施工任務(wù)，計劃本年完成除橋梁伸縮縫以外的全部實體工程。
加緊生產(chǎn)預(yù)制梁
橋梁建設(shè)，離不開預(yù)制梁的供給，B3標段中共有橋梁18座，其中特大橋1座、大橋1座，共需要生產(chǎn)預(yù)制梁1316片。
鏡頭二：迎著晨曦開始施工作業(yè)
18日臨近中午，記者走進了擁有施工生產(chǎn)區(qū)域2.1萬平方米的黑龍江省首個大型封閉式預(yù)制梁場。該預(yù)制梁場專門為B3標段的橋梁生產(chǎn)預(yù)制梁的。
記者進入預(yù)制梁場時雖已臨近午休時間，但仍有工人在崗位上生產(chǎn)作業(yè)。在鋼筋加工車床前，正在鋼筋加工的工人說，現(xiàn)在生產(chǎn)任務(wù)飽滿，也是橋梁建設(shè)的關(guān)鍵期，抓緊時間生產(chǎn)預(yù)制梁，保證橋梁建設(shè)所需。在鋼筋綁扎工位上，工人王躍東站在狹小的空間內(nèi)，正在對鋼筋進行綁扎?！把巯拢庸と蝿?wù)比較繁重，5時迎著晨曦開始一天的工作，一般到18時至19時才能完成當日的工作量。”王躍東說。
11時50分左右，吃完午飯的工人陸續(xù)回來工作，很快，鋼筋、模板、混凝土等工位上，施工的身影逐漸增多……
工人綁扎鋼筋
預(yù)制梁場副經(jīng)理付煒峰說，現(xiàn)在有82名施工人員在各自崗位上加工預(yù)制梁，大小橋梁需要生產(chǎn)1316片預(yù)制梁，目前已完成1228片預(yù)制梁，根據(jù)不同橋梁的需求，每天梁場滿負荷生產(chǎn)4片梁。經(jīng)過嚴格的鋼筋施工、模板施工、混凝土施工等8道工序完成一片預(yù)制梁的加工生產(chǎn)，8道工序的生產(chǎn)均在場內(nèi)封閉完成。
鏡頭三：現(xiàn)代化工地減少40%現(xiàn)場作業(yè)人員
記者注意到，在進入預(yù)制梁場時，監(jiān)控系統(tǒng)實時提醒入場的工人要戴好安全帽，禁止吸煙等。設(shè)置在場門口的智能配電箱進行人臉識別，只識別專管員，其他人員無法打開配電箱，保證了用電安全。
質(zhì)檢員宋嘉誠說，為了保障預(yù)制梁高效有序地生產(chǎn)，預(yù)制梁場引入先進的科技和智能設(shè)備，將傳統(tǒng)的混凝土預(yù)制梁制造工地轉(zhuǎn)變?yōu)楣S化、數(shù)字化、智能化的現(xiàn)代化工地。在保障工程質(zhì)量與進度的同時，采取精確規(guī)劃、循環(huán)利用、智能監(jiān)控等多項措施，確保綠色環(huán)保施工與科技創(chuàng)新、卓越工藝的完美融合。在提高生產(chǎn)效率和保障工程質(zhì)量的同時，減少安全隱患和避免資源浪費?！爸腔垲A(yù)制梁場涵蓋了數(shù)字孿生、人工智能、云計算等多個領(lǐng)域?！彼渭握\說。
工人綁扎鋼筋
在預(yù)制梁場監(jiān)控平臺，技術(shù)人員可以切換任意工作畫面進行監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)有違規(guī)情況，立即發(fā)出預(yù)警。通過物聯(lián)技術(shù)，對拌合站生產(chǎn)、混凝土澆筑、養(yǎng)生、張拉等工序數(shù)據(jù)進行自動采集與推送預(yù)警，輔助項目人員動態(tài)控制，提升梁板成品質(zhì)量。
預(yù)制梁場的技術(shù)人員說，預(yù)制梁場在施工過程中，通過對龍門吊、鋼筋加工生產(chǎn)線等原有設(shè)備進行智能化微創(chuàng)微改，實現(xiàn)鋼筋、混凝土全過程自動化作業(yè)，現(xiàn)場作業(yè)人員減少40%。采用數(shù)字化管理系統(tǒng)，對整個生產(chǎn)過程進行精細化管理和控制，重視節(jié)水節(jié)電，通過新能源用電設(shè)備節(jié)約用電30%，水資源循環(huán)利用節(jié)約用水20%，增強綠色低碳環(huán)保的底色。
記者：吳利紅；攝影：吳利紅；視頻：吳利紅