□本報(bào)記者 薛婧
在哈爾濱島田大鵬工業(yè)股份有限公司的生產(chǎn)車間里，機(jī)器的轟鳴聲長(zhǎng)年不斷。1997年出生的宣明博正專注地站在配電柜前，汗水浸濕了他的工裝。這位年輕人，憑借對(duì)電氣知識(shí)的熱愛與不懈努力，在平凡的崗位上創(chuàng)造了非凡業(yè)績(jī)，榮獲哈爾濱市第39屆勞動(dòng)模范榮譽(yù)稱號(hào)。
2014年，年僅17歲的宣明博加入了大鵬工業(yè)生產(chǎn)部，成為了一名電工。初入車間的他，面對(duì)復(fù)雜的設(shè)備和忙碌的工作場(chǎng)景，顯得有些不知所措。然而，他并沒有被困難嚇倒，并以積極的態(tài)度投入到工作中。他虛心向老員工請(qǐng)教，從最基礎(chǔ)的認(rèn)識(shí)工具、識(shí)別元器件型號(hào)開始，他成了老師傅們身后的“小尾巴”。老師傅檢修設(shè)備，他就在旁邊遞工具、做記錄；設(shè)備停機(jī)維護(hù)，他就蹲在控制柜前，對(duì)照?qǐng)D紙一根線一根線地理清走向。他不放過任何一個(gè)學(xué)習(xí)的機(jī)會(huì)，認(rèn)真觀察每一個(gè)設(shè)備的運(yùn)行原理和操作流程。
在一次設(shè)備安裝項(xiàng)目中，遇到了設(shè)備布局不合理的問題，導(dǎo)致安裝進(jìn)度受阻。針對(duì)這一問題，宣明博提出了采用“階梯式錯(cuò)位布局”的新方案：將原本直線排列的設(shè)備按功能分成三組，每組之間預(yù)留1.8米的橫向通道，縱向則根據(jù)設(shè)備的高度差異錯(cuò)開0.8米。這樣一來，每臺(tái)設(shè)備的檢修口都完全暴露在外，管線可以沿著通道直線鋪設(shè)，減少了5處不必要的彎折；同時(shí)，階梯狀的排列讓安裝人員能從多個(gè)方向同時(shí)作業(yè)，避免了交叉干擾。這一方案不僅解決了空間利用的問題，還提高了設(shè)備的運(yùn)行效率，得到了項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)的一致認(rèn)可，也讓他在公司嶄露頭角。
在不斷提升自己技術(shù)水平的同時(shí)，宣明博還肩負(fù)起了培養(yǎng)新員工的重任?！耙粋€(gè)人的力量是有限的，只有培養(yǎng)出更多優(yōu)秀的電工，才能推動(dòng)公司的發(fā)展?！毙鞑┱f。他耐心地指導(dǎo)每一位新員工，從基礎(chǔ)知識(shí)到實(shí)際操作，毫無保留地分享自己的經(jīng)驗(yàn)和技巧。在他的悉心培養(yǎng)下，一批技術(shù)扎實(shí)的電工脫穎而出。截至目前，宣明博已經(jīng)成功帶出20余名技術(shù)精湛的電工，他們能夠獨(dú)立完成復(fù)雜電氣設(shè)備的安裝、調(diào)試與維護(hù)。
2021年，對(duì)于大鵬工業(yè)來說，是具有重要意義的一年。公司獲得了一個(gè)與國(guó)外知名企業(yè)合作的項(xiàng)目，宣明博作為技術(shù)骨干被選派參與前期技術(shù)交流與對(duì)接。在項(xiàng)目推進(jìn)過程中，宣明博負(fù)責(zé)核心電氣系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與安裝。該企業(yè)對(duì)細(xì)節(jié)和質(zhì)量的嚴(yán)苛要求遠(yuǎn)超他的想象，一個(gè)線路的走向、一個(gè)接口的處理，都要反復(fù)確認(rèn)。面對(duì)這些挑戰(zhàn)，宣明博沒有絲毫懈怠。他參考大量國(guó)內(nèi)外資料，結(jié)合國(guó)內(nèi)先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，提出了許多創(chuàng)新解決方案。在電氣布局設(shè)計(jì)方面，他充分考慮到空間利用和系統(tǒng)穩(wěn)定性的問題，經(jīng)過多次優(yōu)化，最終設(shè)計(jì)出的電氣布局不僅節(jié)省了空間，還提高了系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性。
回國(guó)后，他將所學(xué)運(yùn)用到公司日常工作中，主導(dǎo)多項(xiàng)技術(shù)革新。其中，他改進(jìn)的電氣節(jié)能控制系統(tǒng)，使公司生產(chǎn)線能耗降低了20%，每年為公司節(jié)省了大量成本。
從初出茅廬的電工成長(zhǎng)為資深技術(shù)骨干與勞動(dòng)模范，宣明博所有的行動(dòng)都透露著對(duì)電氣事業(yè)的熱愛與執(zhí)著。